RF137斜齒輪減速機 RF137斜齒輪減速機
廠家引進意大利減速機廠家的生產技術和制造設備,齒輪精度達到lSO1328標準,2005年通過lSO9002國際質量體系認證。
近年來,我們的生產技術與市場份額均居國內前列,完全可以替代進口減速機,此外在東南亞、歐美等地區也獲得了高度的評價。RF137斜齒輪減速機 RF137斜齒輪減速機
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綠色制造是一種現代制造模式,它綜合考慮了制造業對環境的影響和對資源效率的利用,它的目標是使產品在設計、制造、裝配、運輸、銷售、使用的整個過程中,對資源的利用率*高,而對環境造成的危害影響*小。綠色制造工藝技術是綠色制造技術的基礎,采用綠色制造工藝技術可以有效地減少廢物和有害物的產生,同時可以降低加工業對環境的影響,也可以節約資源,降低能量損耗,以提高產品的質量,降低產品的成本,使產品具有更大的市場競爭力。
一、綠色制造工藝技術的概念
綠色制造工藝技術是以傳統的工藝技術為基礎,并結合材料科學、表面技術、控制技術等新技術的先進制造工藝技術。其目標是對資源的合理利用,節約成本,降低對環境造成的污染。根據這個目標可將綠色制造工藝劃分為三種類型:節約資源的工藝技術、節省能源的工藝技術、環保型工藝技術。
環保型工藝技術是指通過一定的工藝技術,使生產過程中產生的廢液、廢氣、廢渣、噪聲等對環境和操作者有影響或危害的物質盡可能減少或完全消除。目前*有效的方法是在工藝設計階段全面考慮,積極預防污染的產生,同時增加末端治理技術。
二、綠色制造工藝技術的具體內容及在機械加工中的應用
下面就綠色制造工藝技術在液壓缸的清洗、毛坯的制備、零件的精加工,時效處理,零部件的裝配、涂裝,以及液壓缸的再制造等工藝過程分別進行介紹。
1、超聲波清洗技術
超聲波清洗技術的應用:對于復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
被清洗件為內徑Φ80mm~Φ280mm長度在1700 m以內缸簡,能力在20根/h~25根/h,介質2%~3%凈洗劑溶液,清洗液工作溫度40℃~60℃。降低清洗材料消耗80%,其清洗工效比人工清洗提高5倍多。
超聲波清洗原理:超聲清洗是利用高于20KHz的高頻電信號,通過換能器將電能轉換為高頻的機械振蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前幅射,使液體流動并產生數以萬計的微小氣泡。這些微小氣泡的形成是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長(膨脹),而在正壓區迅速閉合(爆炸)。這種微小氣泡的形成,生長及迅速閉合被稱為(CAVITATION)空化效應現象。在空化現象中氣泡的閉合形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓,連續不斷產生的瞬間高壓就象一連串的小“爆炸”不斷的轟擊清洗工件表面,使被清洗物表面及縫隙中的污垢迅速剝落。這個空化作用過程就是超聲波清洗的原理。
超聲波清洗的優點:相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化生產企業中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。