供應*新型全自動板面饸烙面一機多用優質拉面機

機器結構及工作原理：

 全機工作部件主要有揉面、輸面、加勁、成犁、拉伸五個部分組成。

 工作時將面加入面斗，經螺旋推進器（輸面絞龍）將面推至分面器，經成型模滾壓成型。

潤滑系統：

  要保持各傳動部位的良好潤滑，露在機體箱外部的齒輪要經常加注潤滑，各部位的軸承每入個月配合檢修注入潤滑脂，螺旋推進器尾部壓力軸承21205每日注入潤滑脂一次，機體箱減速機內每三個月請換一次油。

電氣系統：

  電器部分由主機單相開關直接啟動，排風系統由單相開關直接啟動。配有電源外接線及電壓表。

 機器的安裝、調整和運轉

1.      安裝前應對接觸食品部件進行清洗，去污，涂油等工作。

2.      隨機帶勾板了一把，供安裝調整用，清面鏟一個、油*一個，并需自備扳手，螺絲刀等工具。

3.      試運轉：

接通電源盒接地線，防止觸電事故，開啟機器空運轉，視其機器運轉方向是否正向，螺旋推進器的旋向標志為標準，切記反方向運轉。

空運轉前，要把螺旋推進器退至后端，切忌螺旋推進器與面套的摩擦，以防將零件磨損。

將和好的面切成長條，開車將面投入面斗，檢查成型口是否出面，面條是否光滑和發熱。檢查成型模是否旋緊。

一、工作原理：

 

機器正常運行時，將面團由料斗填入面桶內，電機驅動螺旋轉動，推進面團通過彎頭，由出面板擠壓成型。
使用要求及注意事項。
1.電機在運行過程中可能會產生靜電，機器在使用時應事先接好地線。
2.每次開機之前，檢查各部位螺釘應緊固，不允許有松動現象。
3.齒輪箱內及軸承部位應潤滑良好，不允許在缺少潤滑油脂的狀態下運行。
4.螺桿、料斗要安裝到位，連接螺母、螺帽應擰緊、無松動。
5.電源、電線、插頭以及各電器元件應無破損、漏電等現象，在未排除隱患之前嚴禁開機。
6.開機后應檢查螺桿是否按只是方向向出料口方向推進；機器運轉時是否平穩，有無抖動異響等異常情況；將和好的面團切成大小合適的面塊備用，料斗填滿時嚴禁用手指伸入碰觸螺桿以免發生危險；用木棒等填料時，注意不要伸入過深，以防螺旋絞碎木棒；加工的面團應攪拌均勻，不能有干硬面粉填入面桶，以防堵住出面孔造成機器超負荷運轉從而損壞機器零件或者燒壞電機。填料后盡量避免長時間停填空轉，停止填料時應及時關掉電源，清理面桶內余料。

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二、清理保養：
1.首先取下出面模具，然后開動機器，將一小團面放入料斗，可將彎頭內的存面推出，因為正常生產時螺旋與模具之間的彎頭這部分空間會形成一個壓力腔，這部分面團會有一些熟化，生產完畢后，這部分面團會由于沒有后續的面團而殘留在彎頭內不易取出。
2.將彎頭內面團推出后，即可將彎頭、面筒、螺桿等取下清理干凈，適量涂抹食用油以防生銹。
3.拆卸螺桿時，將竹筷子或者桿狀物的一端，沿面筒下料口靠近電機一側，別住螺桿，向面筒出料方向撬動，使螺桿從面筒內滑出。
4.機器長時間不用時，應防塵防潮存放，避免生銹。
5.要根據使用情況定期對整機進行維護，打開機殼，清理掉各部位上的原潤滑脂，檢查軸承位，涂足量鈣基潤滑脂，齒輪箱內定期更換添加足量工業齒輪油；定期檢查個軸承齒輪等部件，發現磨損及時更換，清洗更換之后再將各部件配置完好。