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公司基本資料信息
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河南科之信實業有限公司
溫州市科信輕工機械有限公司
地址:河南西平縣中原食品機械產業園E座(新廠)
溫州市龍灣區永興街道濱海三路540號(老廠)
鄭州南龍湖泰山路興龍灣別墅區B15-101(接待中心)
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一、果汁飲料生產工藝流程
1工序: 原輔料驗收
由采供一部負責每年4月、6月、7月份分三次對原料產地進行普查,4月份采土樣,6月份、7月份采水果樣由化驗室進行檢驗*殘留,采供部根據供貨數量以及化驗室檢驗結果評定合格供應商。合格供應商應具備"*殘留普查合格證明".原料果進廠時,司磅員檢查每車原料果的"*殘留普查合格證明",對無此證明的水果拒收,并做記錄。水果質檢員按照XXX/ISO C-GL-XXX-XXX 《水果收購程序》和XX/ISO C-XX-XXX-XXX《水果質檢辦法》對水果進行檢驗、將檢驗合格的水果收入果槽,不合格的水果實行出廠分揀至合格再行收購或拒收。
無菌袋、液袋或罐箱及酶制劑等輔料進廠后,采供二部及時委托技術質檢部進行檢驗,檢驗合格后允許入庫。包裝材料常溫貯存,使用時依照先進先出的原則;酶制劑存放在0~5℃的冷藏庫中,使用時依照先進先出的原則。清洗材料、消毒劑等輔料進廠后,采供二部及時委托質檢部進行檢驗,檢驗合格后入庫,分類存放并做明確的標識。
2工序:果槽
將驗收合格的水果按果槽號(1-5號)逐次輕卸入果槽,要求水果中無繩頭,包裝物等雜物,并做好各果槽水果貯量記錄。車間生產時,按照果槽進貨的先后順序,遵循先進先出的原則正確使用果糟中的水果。果槽及周邊環境衛生由裝卸工負責,每天必須沖冼,并保持全天干凈衛生,當班水果質檢負責落實。
3工序:一*輸送清洗
生產部一*坑工位揀選工根據水果進入果槽的順序,用一*坑循環水將水果從果槽輸送至一*坑處,在這個流通過程中使水果得到充分的浸泡、清洗,同時比重大的一些物質(泥沙、石塊、金屬等)沉入沉降坑中,經過隔柵,將水和水果分離,水果進入二*輸送果道,水流入一*循環池,由泵繼續打入果槽循環輸送水果。在一*坑隔柵處用自來水/軟水對水果進行噴淋清洗。一*坑的循環水每天開機時使用自來水,生產過程中二*坑多余的循環水不斷的補充進入一*坑,一*坑多余的循環水直接排放,保持一*坑循環水的干凈衛生。
要求:
1、*證水果先進先出。
2、*證噴淋壓力3BAR,*證所有噴淋口暢通。
3、確保一*坑水不倒流入二*坑。
4、每天大清洗時徹底更換一次一*輸送清洗系統的水。
4工序:二*輸送清洗
用二*坑循環水將水果從二*輸送果道始端輸送至二*坑處,在這個流通過程中使水果得到充分的浸泡、清洗,經過隔柵,將水和水果分離,水果進入一*提升工序,水流入二*坑循環池,由泵繼續打入二*輸送果道始端循環輸送水果。二*坑的循環水每天開機時使用自來水,生產過程中,根據二*循環水池的水位,將處理過的軟化水不斷的補二*循環水池,二*循環水池多余的循環水進入一*坑,保持二*坑循環水的干凈衛生。
5工序:一*提升
用一*螺旋提升機將水果提升至揀選臺。通過調節提升機變速箱調節原料進料量,以*證生產需要。
6工序:揀選
在揀選臺上隨著水果的滾動將霉爛果變質果、雜質揀選挑出,此工序*證揀選之后爛果率控制在2%以下,選果臺上的水果成單層擺放,每個選果臺*證每平方米1人以上選果人員。揀選班長每2小時監測爛果率,并做記錄。揀選后的原料果進入三*輸送清洗工序。
7工序:爛果輸送
將揀選臺撿出的爛水果等雜質用螺旋提升機輸送出車間,作為非食品用。
8工序:浮洗
在這個流通過程中使水果在浮洗機中隨水流動翻轉,得以充分的浸泡、清洗后,水果進入消毒池。
9工序:二*提升
在浮洗機末端,用提升機將原料果輸送到滾杠輸送機,清洗水用泵打回浮洗機繼續循環,同時將清洗水與原料果分離。
10工序:消毒
在消毒池中,使用消毒劑(一般是二氧化氯)主要殺死水果表面的耐酸耐熱菌和一些微生物。
11工序:滾杠噴淋清洗
原料果在滾杠輸送機上用高壓噴淋水沖洗。
12工序:三*提升
用三*提升機將水果提升至破碎機。
13工序:破碎
將清洗干凈的水果用布赫破碎機破碎為4-6mm(依水果成熟度調整破碎粒度,前期果硬度大,破碎粒度小,儲存果糖化,破碎粒度大)的果漿,要求分前、中、后三期更換破碎機篩網,分別用小、中、大篩網。根據水果的成熟度決定是否添加果漿酶及其加量或臨時工藝通知單。果漿用泵通過不銹鋼管道輸送進入果漿加熱器。
14工序:果漿加熱
果漿經過果漿加熱器,使果漿的溫度升溫到20-35度,以利于果漿酶分解和壓榨,提高出汁率。果漿加熱器的使用根據果漿的溫度而定。
15工序:果漿暫存
果漿在加熱、加酶后用泵經管道打入果漿罐中,保留一定時間使果漿充分酶化,提高出汁率。果漿罐為2個,一個罐中果漿進行酶解,另一個*證正常生產,酶化時間必須大于30分鐘。
16工序:壓榨
使用布赫HP5005i榨機對破碎后的果漿進行壓榨,壓榨后果汁進入一*過濾工序,果渣在本機內進行加水萃取并進行二*壓榨。
BUCHER:一榨: 充填量:8-11噸/h
壓榨時間:50-60min
出汁率:80-85%
二榨: 加水量:果渣∶軟水=1∶1
酶解時間 :大于30分鐘
設定出汁率:>50%
壓榨時間:30-40分
17工序:一*過濾
將壓榨出的果汁通過旋轉過濾篩除去較大顆粒的非水溶性果肉、果渣,透過的果汁進入**次巴氏滅菌工序,每天清洗時肉眼目視檢查一次一*過濾篩網的完整性,并做記錄。
18工序:果渣排放
二*壓榨后的果渣由螺旋輸送器送出車間,連續排放,運出工廠作為非食品用途(飼料等).
19工序:生汁暫存
經過一*過濾的生汁用泵輸送至生汁暫存罐(2個生汁罐,一個*證正常生產,一個清洗備用).
20工序:前巴氏殺菌
果汁在98±2℃(或根據臨時工藝通知單執行)的巴氏滅菌裝置中維持30**滅細菌(但不能殺死芽孢)、使水果中固有的酶失活,使水果中含有的淀粉糊化,前巴氏殺菌后的果汁經管道進入冷卻板片迅速降溫至50-53℃后由管道送至酶解澄清罐。
21工序:酶解澄清
果汁在果膠酶和淀粉酶的作用下,使果汁中的果膠和淀粉分解成可溶性的小分子物質(防止果汁出現沉淀和渾濁).酶的濃度、酶化溫度和時間因水果品質不同而不同,一般情況下,酶化溫度和時間分別為50-53℃和90分鐘,酶解后的果汁用泵通過二*過濾裝置輸送至超濾循環罐。
二、科信公司業績展示
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溫州科信公司售后服務
1、設備的安裝調試
根據不同的生產設備委派有經驗專業技師、工程師負責安裝調試,按合同要求按期完成其工作,并驗收合格進入正常生產。
2、服務時間承諾
生產設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調試人員到達現場時間,根據要求會按期到達現場,
設備運行中出現緊急情況不能處理時,直接反饋到售后服務部,工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯系,當接到通知后12小時到達現場。
3、專業技術培訓
為*證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養程序,除現場培訓外,可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓,根據實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產實驗廠、樣板廠接受培訓。
4、定期巡回服務
根據顧客滿意度調查結果及顧客的不同要求,按計劃分批走訪用戶,隨時解決顧客在生產中的問題,并通過總結持續改進,以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調查表》及《用戶服務卡》。
5、質量承諾
溫州市科信輕工機械有限公司所提供的設備是全新、xianjin可靠的,符合工藝要求的產品,并自交貨之日起保質一年,
公司一貫宗旨:
精心設計 精心制造 精益管理 精誠服務