球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石
物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機diyi倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在diyi倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入**倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨；粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入diyi倉時候被鋼球擊碎，物料進入**倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼鍛。
下面以鐵礦磨機為例：
1、分段啟動，降低裝機功率kjzj.com
采用空氣離合器或液態軟起動的方式，實現球磨機主電機-筒體的分段起動，降低裝機功率，起動電流由直接起動時的6.5倍降到2.5倍；驅動型式：同步電機單驅動、異步電機單驅動、同步電機雙驅動、異步電機雙驅動、環形電機無齒驅動。
2、動靜壓或全靜**承，有效避免“燒瓦”
采用動靜壓或全靜**承：動靜**承：用高低壓油站聯合潤滑，起動和停機時用高壓油時回轉部浮升，正常運轉時用低壓油潤滑。全靜**承：磨機運行全過程采用高壓油工作浮升回轉部。兩種形式軸承均能有效地避免“燒瓦”現象的產生，提高軸承壽命。
3、工藝先進，材質精良
優化鐵礦磨機結構，針對物料特點及粉磨要求采用不同的結構形式，已有多項專利；采用新的加工工藝，簡化工藝流程，如筒體、端蓋、大齒輪法蘭等加工時三大件不見面，縮短制造周期；軸承型式：單瓦巴氏合金、單瓦高鉛青銅、滑履軸承。選用新的耐磨材料，如襯板、進出料襯套及軸瓦等，提高易損件壽命。
4、自動化程度高，維修方便
提高鐵礦磨機自動化控制水平，采用PLC控制，具有聲光報警、故障診斷等功能，實現機電液控制一體化。配備輔機如微拖裝置、起重裝置
破碎機設備多少錢一臺：https://www.kjzj.com/info/technique3185.html
球磨機的型號和參數：https://www.kjzj.com/info/technique3260.html
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