TS4銅合金TS4硬質銅合金一．Ts4銅合金加工建議
 
總述：TS銅合金因其本身具有非常高的硬度和相對較高的脆性，而其延展性相對應一些鋼材較低，所以在機械加工過程中往往由于加工操作者的經驗的不足而導致加工過程中導致材料破裂，但總的來說注意加工細節，TS銅合金還是比較容易加工的。
 
1. 銑削：銑削速度大小和進給量很大程度上受使用的刀具、機床的剛性和穩定性以及冷卻液、潤滑液的影響。
 
a.粗加工

b.精加工

注：①在銑削過程中，加入普通冷卻液可以減少刀具磨損，延長壽命，降低成本，增加產品光潔度。
②使用硬質合金的軸銑刀（帶正銑削角的硬質合金銑刀），應讓加工方向從材料的邊緣往里進行或者預先在邊上導45o倒角，防止崩邊。
③如果產品沒有異形銑削，我們為客戶只留有單邊0.5-1mm的加工余量，材料拿回去直接上平面磨床，避免崩邊。
2. 車削：同樣車削速度大小和進給量很大程度上受使用的刀具、機床的剛性和穩定性以及冷卻液、潤滑液的影響。

a.粗加工

b.精加工

注：①在車削過程中，加入普通冷卻液可以減少刀具磨損，延長壽命，降低成本，增加產品光潔度。
②使用硬質合金的車刀，車刀必須與工件中心平齊，或略低于工件中心，但*多不應超過0.5mm，加工TS3和TS4銅合金產品，應讓加工方向從產品的邊緣往里進行或者預先在邊上導45o倒角。
 
3. 鉆孔，攻絲：
① 對TS銅合金產品必須采用鑲硬質合金或者整體硬質合金鉆頭，由于材料切屑不成絲狀甚至是粉末狀態，所以鉆孔過程排屑困難，較深的鉆孔加工建議時不時退刀排屑。
② 對TS3和TS4銅合金產品的通孔加工，為了避免出口處出現材料破損現象，使鉆頭進刀速度放慢（15-20turn/min），同時轉速速度控制在（60-80turn/min），
如果通孔加工較深，為了*證孔徑的同心度和避免出口處材料破損，應采用兩頭接刀方式加工。
③ 對通孔需要螺紋加工，應在螺紋出口處預先倒角，避免出口處破損。過程中絲攻必須材料優*鎢鋼材料制作，攻絲過程速度放慢（12-15turn/min），
注：以上鉆孔，攻絲過程中必須采用冷卻潤滑劑。