半自動活塞式灌裝機

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單價：	面議
起訂：	1 1臺
供貨總量：	1000 1臺
發貨期限：	自買家付款之日起天內發貨
所在地：
有效期至：	長期有效
最后更新：	2021-04-22
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公司基本資料信息

上海展合包裝機械有限公司
聯系人郭志杰(女士)
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地址上海市浦東新區楊新路88號1號廠房

產品詳細說明

產品型號：ZH-1000
產品規格：展合機械

原產地：上海

適用范圍：上海展合包裝機械有限公司自成立以來，專業研發生產灌裝機械、理蓋機械、搓蓋機械、貼標機械、封口機械、輸送流水線等設備，公司以誠信為本，以質量為生命，專業為用戶打造行業中標準與非標準的機械設備。展合機械廣泛適用于醫藥行業、食品行業、日化行業以及*行業。服務電話：13795458177 021-58424058

詳細描述：一、性能簡介本公司生產的半自動活塞式灌裝機是建立在參考國外同類產品的基礎上進行了重新設計，并增加了部分功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝量調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡單方便。三、灌裝機的特點 1、采用壓縮空氣作為控制，具有高安全性。 2、不會產生靜電、麻電現象，也不需接地。 3、由于采用氣動控制，所以灌裝精度高，精度可以控制在1g以內。 4、在需急停情況下，只需關閉氣動開關，活塞自動后退回到初始位，灌裝停止。四、開機前的檢查和操作順序開機前必須檢查各部分機械是否正常，以免造成機器故障或人身傷害事故。檢查內容及操作： 1、前、后夾緊手柄是否夾緊，夾緊料缸，防止料缸在罐裝時松脫。 2、進出料三通的三端卡箍是否夾緊，防止漏料、進氣影響灌裝。 3、各物料密封處密封良好，無漏氣。 4、立桿的十字夾及灌裝頭夾是否夾緊，防止物料在灌裝時噴出。 5、接通空壓氣源，壓力＜8kg/cm²,調整機載壓力4-5kg/ cm²。 6、根據電路圖、氣路圖檢查電路和氣路，*保*電氣路正常。（注：嚴禁長時間無料工作）五、工作原理半自動活塞式灌裝機的工作原理是：通過汽缸的前后運動帶動料缸內的活塞作往復運動，實現吸料、灌裝。打開電源開關，選者“手動檔”開關或者“自動檔”開關。自動檔時活塞往復運動，手動檔時，輕踏“腳踏開關”，完成一次往復灌裝。（初始時汽缸伸出）客戶可根據產量、物料情況、操作員熟練度等因素選者“手動檔”開關或者“自動檔”開關。放開急停開關后，此時進程行程開關感應打開，主氣路進入汽缸后腔，汽缸向前運動，推動活塞頭向前，擠壓物料。物料通過出料接頭內的單向閥門進入出料軟管，*后通過灌裝頭進入待灌空瓶（進料時灌裝頭關閉，出料時打開）。到達返程行程開關時，返程行程開關感應打開。主氣路轉換進入汽缸前腔，汽缸向后運動，拉動活塞頭向后，料缸前腔產生負壓。進料單向閥門打開，供料桶內的物料被大氣壓力壓入進料軟管，通過進出料的三通管進入料缸。到達進程行程開關，手動時，即完成一次灌裝。自動時，氣路將再次轉換，重復操作，實現自動。活塞式灌裝機對于每次的灌裝是一個機械的簡單的動作，所以對每一個規則容器都有很高的灌裝精度和穩定性。注：初始時料缸內有空氣，在前幾次灌裝時物料內夾雜空氣影響灌裝，是正?，F象，請排清空氣。六、灌裝量的調整灌裝量的調整是用戶根據所需灌裝物料的容器（毫升ml）或重量（克g）來決定的。因物料的比重有所差別，所以在裝量計算器的數據有所差別。通過調節程控開關，可調整至用戶所需的灌裝量及其精度。具體操作如下： 1、粗調：調節進程氣控開關的調節螺釘，向前移動進程氣控開關的位置（位置在汽缸剛好能感應到的極限位置），適當調節返程氣控開關的調節螺釘，達到滿意位置。 2、用量杯或料瓶對準灌裝頭，（注：料缸必須是滿的，否則裝量不準）請檢查量杯是否裝量準確，或用電子天平稱來稱量料瓶是否裝量準確。 3、如有誤差則應用手輪移動返程程控開關，向前移動，裝量增加，向后則反之。 1、重復調整返程程控開關，直至微調到所需要的裝量和精度。七、灌裝速度的調整灌裝速度是由以下6個因素決定的： 1、吸取的速度取決于產品的黏度和吸料管的長度。 2、灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小?？趶酱髣t速度快。 3、產品的起泡程度。高泡的產品灌裝速度應放慢。 4、灌裝量的多少。灌裝量多的則速度較慢。 5、灌裝量的精度。精度要求高的，則灌裝速度應該放慢。 6、前、后調速閥調整控制的空氣流速。注：客戶應根據實際情況適當調整速度 a、在標準情況下，吸料管的長度為1. 2米左右，出料管的長度為為0.5米左右，如客戶出于生產要求，可加長吸料管、出料管尺寸，但會影響灌裝速度。 b、灌裝頭口徑的大小應小于待灌料瓶瓶口的尺寸，便于灌裝頭閥套伸入料瓶，防止噴濺。 c、產品的起泡對灌裝過程會產生影響，灌裝時會對已經灌好的物料產生沖擊，如物料易產生氣泡，則物料會溢出瓶口或氣泡不消失，影響灌裝。建議采用加長灌裝頭，請與本公司協商。 d、在灌裝量大的時候，活塞運行的行程越長（料缸內徑有一定的圓度，即在微觀上不一定很圓，由制造精度決定），活塞密封圈在快速灌裝時磨損越大，影響壽命。且易產生密封圈在內部翻轉，影響灌裝量。再加上吸料不充分的現象誤差會明顯，應適當降低速度。 e、要求灌裝精度高時，如灌裝速度過快，則易造成吸料不充分。產生的原因是，當汽缸完成行程進入緩沖區改變方向，但物料卻跟不上活塞速度，物料和活塞間產生局部真空區間，在物料沒來得及補充的狀況下，活塞即改變方向，造成這一真空區間的物料缺少造成精度誤差，在小計量快速灌裝中明顯。解決方法是降低速度，調節汽缸緩沖，使物料進入充分。 f、大汽缸上前、后調速閥調整控制的空氣流速，直接反應為汽缸的速度、灌裝速度，即灌裝速度的 g、控制裝置。灌裝調試完畢后，將“鎖緊螺母”鎖緊，確定當前速度。注：調整前、后調速閥操作如下 a、松開前、后調速閥調整螺母 b、順時針轉動前單向節流閥手柄，汽缸前行速度放慢，吸料速度也放慢。 c、逆時針轉動前單向節流閥手柄，汽缸前行速度加快，吸料速度也加快。 d、順時針轉動后單向節流閥手柄，汽缸后退速度放慢，裝料速度也放慢。 e、逆時針轉動后單向節流閥手柄，汽缸后退速度加快，裝料速度也加快。 f、調整完畢后，用“鎖緊螺母”鎖緊，確定當前速度。八、灌裝精度的調整灌裝誤差的產生，主要由物料的特性、灌裝量、灌裝速度、上下單向閥閥門的開關速度來確定。 1、普通情況下，請檢查各部位密封是否泄露，主要看活塞密封圈、三通平面密封圈是否磨損，卡箍、喉箍是否鎖緊，排氣是否不充分，檢查料缸是否松動，程控開關是否松動，灌裝過程中產生的輕微振動，使料缸或程控開關松脫并移動，影響精度。 2、上下單向閥閥門的開關速度與產品的黏度有關。黏度越大，則閥門開關速度越慢。調整閥門的開關速度主要調整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥門的開關速度加快。 3、當產品的黏度過大，如灌裝速度過快，則易造成吸料不充分。產生的原因是：當汽缸完成行程進入緩沖區改變方向，但物料卻跟不上活塞的速度，物料和活塞間產生局部真空區間，在物料沒來得及補充的狀況下，活塞即改變方向，造成這一真空區間的物料缺少，造成精度誤差，在小劑量快速灌裝中明顯。解決方法是降低速度，調節汽缸緩沖，使物料進入充分。 4、機械運行時的誤差，汽缸、活塞、料缸之間的配合差異，使每次往復運動在微觀上都是不同的，運動軌跡的不同在灌裝過程中體現為灌裝量的誤差，相對于制造、安裝好的誤差就低，灌裝劑量大的相對誤差就高。 5、在灌裝過程中，灌裝頭上的殘留，灌裝過程中噴濺會影響精度，灌裝頭應配套。本公司可加長、放大灌裝頭。 6、外界原因，補料過程中補料沖擊產生的氣泡應避免，空氣壓力不穩定應避免，可適當排出空壓機和調壓過濾器中的水。早晚開機時環境溫度影響，適當預熱、工作，再進入正常灌裝。九、清洗保養維護在給活塞式灌裝機清洗之前，應把機器內的剩余產品清洗干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。在清洗時，要確定O型圈是否安裝好。打開機器，讓機器循環灌裝，直到徹底清洗所有和物料接觸的部件，包括料缸、活塞頭、O型圈、單向閥、灌裝頭、料缸等。清洗所有的密封圈時，應包括活塞的O型圈、閥門的平面密封圈，并對破裂和損傷的密封圈進行更換。警告：嚴禁使用有機溶劑清洗機器〈特殊密封圈除外〉。如汽油，苯，二甲苯，香蕉水，次氯酸鈉等。如完全拆開清洗，在拆裝過程中應注意拆裝順序 1、將吸料管拿離吸料桶，讓吸料管內物料排出，開啟機器往復灌裝幾次，讓機器在不吸料狀態下將料缸、三通內物料排出。 2、關閉氣源，將出料管、進料管、三通部件拆下，讓料缸、三通內的殘余物料排出。 3、松開料缸鎖緊柄，延汽缸前進方向將料缸拉出，直至活塞頭脫離料缸。 4、拆下活塞頭及灌裝頭，將各部件拆開分別清洗并對損傷或破裂的密封圈進行更換。 5、安裝料缸時請注意料缸兩端應保持在同一直線上，使活塞密封圈在各部分磨損均勻。 6、將各部分裝上，注意密封圈平整、不扭曲，各活動處活動自如，連接部分確定鎖緊，開機檢查各部分密封情況，良好后才可進入正常灌裝。在所有零件被清洗完成后，建議等到零件干燥后安裝，并確定沒有水和其他雜物進入空壓管和連接體內。十、常見故障的解決辦法 1、活塞不能前后運動 a 檢查空壓是否打開 b 檢查空壓閥是否打開 c 檢查氣源開關是否打開，是否壓住打開氣控安全閥 d 檢查空壓是否達到4kg/cm²---5kg/cm² e 檢查單向閥是否安裝正確 f 檢查活塞頭O型圈是否有粘性，使得活塞頭堵死 g 檢查兩個程控開關是否能被擠壓或是否已被損壞 2、灌裝達不到精度 a 對高粘性的產品速度應放慢，各部位密封是否泄露 b 檢查料斗或料桶內是否有足夠的物料 c 檢查料缸是否松動，程控開關是否松動，沒有固定住 3、物料從料缸后面溢出 a 檢查和更換活塞頭的O型密封圈 b 如果你的物料特別稀，請使用兩個O型密封圈，如果必要，則只能使用兩個O型密封圈 4、無法吸取物料 a 檢查閥是否安裝正確，進料閥是否泄露 b 檢查進料軟管是否安裝正確、是否扎緊 c 檢查確認吸料軟管沒有頂在供料桶壁上 5、料突然溢出瓶口 a 檢查程控開關是否損壞，是否有移動 b 灌裝頭是否對準瓶口 c 檢查汽缸節流調速閥是否調節適當，導致出料過快十一、機器的使用條件空壓：5kg/cm²---8kg/cm²

售后服務：

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