浩森功能型水性光油

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最后更新：	2021-04-17
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公司基本資料信息

深圳市玉龍貿易有限公司
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地址深圳市龍崗區平湖鎮華南城P18棟107號

產品詳細說明

產品型號：
產品規格：

原產地：

適用范圍：

詳細描述：一、水性預印光油（WOF-400系列）
產品特性:
①快干型光油、適用于干燥能力不足的場合使用
②公害小，使用安全性高
③耐磨性好（4磅300次以上）
④防水及耐高溫（180℃-200℃）
⑤流平性好、即使在溶劑型油墨層上也能流平
⑥顏色淺，對底色影響小
印刷基材：白卡紙、灰板紙、粉紙、牛皮紙等包裝硬質基材。
應用范圍：柔印連線上光。
產品規格：外    觀：乳白色液體
             粘    度；45±5s(ZC#2  25℃)
             固體含量：37±1%
             PH   值；8.5—9.5
調稀操作：主要溶劑為水。
             正常操作調稀劑：自來水：酒精或異丙醇  =  9 ：1
             快    干    劑：自來水：酒精或異丙醇  =  7 ：3
             慢    干    劑：自來水：丙二醇甲醚    =  7 ：3
調稀用稀釋劑中的醇類建議盡量用異丙醇，如對異丙醇有嚴格限制時，建議用酒精和水混合后當稀釋劑。
黏    度：供應黏度是45±5s(ZC#2 25℃)，但在儲存中會有所增稠。印刷黏度：稀釋光油至20-25秒(ZC#2 25℃)，便能達到*印刷效果及光亮性能。水性預印光油只需加入少量稀釋劑就可調到印刷粘度，通常稀釋劑添加量為10-15%。
PH   值：印刷過程中，應將產品的PH值保持在8.5-9.0之間，使用氨水溶液調節即可。
干    燥：烘道溫度為90℃-110℃，引入熱風干燥效果更佳。
印刷速度：80-180米/分（柔印機）
洗    滌：由于水性預印光油干結后極難洗滌，所以必須盡量保持輥筒及光油處于動態,如有停機，應立即洗凈輥筒，以防光油干結。洗滌劑通常為水，如有油墨干結在網穴中，可使用1%氨水溶液洗滌，加少量洗衣粉混合后洗滌效果更佳。
標準產品：通用型水性預印光油WOF-401
特殊產品：可按客戶的特別要求定制。
包    裝：使用1*20KG或1*200KG的塑料桶包裝，也可根據客戶要求的規格特別處理。
注意事項：（1）上光后需徹底干燥才能收卷或堆疊，否則易引起背粘現象。
            （2）當罩光后的產品有面對面放置時，需注意壓力不能太高，否則也有可能發粘。
保持期：自生產之日起一年，過期后需檢測確認未變質再用。本文資料是按照實際生產及試驗結果綜合而成的。但產品的性能是否適合貴廠的要求，則取決于特定的應用條件和所要印刷的材料。我們建議，用戶在開始進行印刷前，需要了解每種產品是否符合自己所有要求。由于我們不能預計或控制貴廠產品使用的條件，故對產品的性能不能作*保*。全部銷售業務，均受本公司的標準銷售條款及條件控制。

二、醇溶性耐溶劑光油（SOP-500系列）
產品特性:
①快干型光油、適用于干燥能力不足的場合使用
②抗劃傷性及耐磨（4磅400次以上）性能好
③耐酒精、白電油及防水性能好
④顏色淺，對底色影響小
⑤可燙金（燙金機不同可能會有差別）
印刷基材：銅版紙、白卡紙、灰板紙、粉紙、金銀卡紙、牛皮紙等包裝基材。
應用范圍：凹印上光或橡皮輥（布）涂布上光，可用于連線及不連線工藝。
             當使用凹印上光工藝時，版輥的規格建議如下：
網線：220-300線/英寸（90-100線/厘米）
產品規格：外    觀：乳白色液體
             粘    度；30±3s(ZC#2 25℃)
             固體含量：30±1%
調稀操作：主要溶劑為酯及醇類。
             正常操作調稀劑：正丙酯：異丙醇  =  5 ：5
             快    干    劑：乙  酯：異丙醇  =  5 ：5
             慢    干    劑：正丙酯：異丙醇  =  7 ：3
調稀用稀釋劑中的醇類建議盡量用異丙醇，如對異丙醇有嚴格限制時，建議用酒精和水混合后當稀釋劑。
黏    度：供應黏度是30±3s(ZC#2 25℃)，但在儲存中會有所增稠。印刷黏度：稀釋光油至18-22秒(ZC#2 25℃)，便能達到*印刷效果及光亮性能，通常稀釋劑添加量為15-25%。
干    燥：烘道溫度為50℃-80℃，引入熱風干燥效果更佳。
印刷速度：80-180米/分（凹印輪轉機），5000-10000張/小時（涂布機）
洗    滌：請盡量保持輥筒及光油處于動態,如有停機，應立即洗凈輥筒，以防光油干結。洗滌劑通常為酯類溶劑，如有光油干結在網穴中，可使用丁酮溶濟洗滌。
標準產品：醇溶性耐酒精光油 SOP-501
特殊產品：可按客戶的特別要求定制。
包    裝：使用1*18KG的鐵桶包裝，也可根據客戶要求的規格特別處理。
注意事項：（1）上光后需徹底干燥才能收卷或堆疊，否則易引起背粘現象。
            （2）當罩光后的產品有面對面放置時，需注意壓力不能太高，否則也有可能發粘。
保持期：自生產之日起一年，過期后需檢測確認未變質再用。本文資料是按照實際生產及試驗結果綜合而成的。但產品的性能是否適合貴廠的要求，則取決于特定的應用條件和所要印刷的材料。我們建議，用戶在開始進行印刷前，需要了解每種產品是否符合自己所有要求。由于我們不能預計或控制貴廠產品使用的條件，故對產品的性能不能作*保*。全部銷售業務，均受本公司的標準銷售條款及條件控制。

三、水性底油（WOF-600系列）
產品特性:
①水性UV底涂光油不含蠟質，再涂性好
②公害小，使用安全性高
③改善UV面油流平性
④與UV面油產生強力之粘著作用
⑤顏色淺，對底色影響小
印刷基材：銅版紙、白卡紙、灰板紙、粉紙、金銀卡紙、牛皮紙等包裝基材。
應用范圍：橡皮輥（布）涂布上光，可用于連線及不連線工藝。
產品規格：外    觀：乳白色液體
             粘    度；45±5s(ZC#2 25℃)
             固體含量：42±1%
             PH   值；8—9
調稀操作：主要溶劑為水。
             正常操作調稀劑：自來水：酒精或異丙醇  =  9 ：1
             快    干    劑：自來水：酒精或異丙醇  =  7 ：3
             慢    干    劑：自來水：丙二醇甲醚    =  7 ：3
調稀用稀釋劑中的醇類建議盡量用異丙醇，如對異丙醇有嚴格限制時，建議用酒精和水混合后當稀釋劑。
黏    度：供應黏度是45±5s(ZC#2 25℃)，但在儲存中會有所增稠。印刷黏度：稀釋光油至20-25秒(ZC#2 25℃)，便能達到*印刷效果。水性底油只需加入少量稀釋劑就可調到印刷粘度，通常為10-15%，（而溶劑性光油則需加35-50%的稀釋劑）當用橡皮棍（布）涂布上光時，一般不加入稀釋劑直接使用，并需特別注意干燥效果。
PH   值：印刷過程中，應將產品的PH值保持在8.0-9.0之間，使用氨水溶液調節即可。
干    燥：烘道溫度為60℃-90℃，引入熱風干燥效果更佳。
印刷速度：5000-10000張/小時（涂布機）
洗    滌：由于水性底油干結后極難洗滌，所以必須盡量保持輥筒及光油處于動態，如有停機，應立即洗凈輥筒，以防光油干結。洗滌劑通常為水，如有油墨干結在網穴中，可使用1%氨水溶液洗滌，加少量洗衣粉混合后洗滌效果更佳。
標準產品：水性UV底油 WOF-601
特殊產品：可按客戶的特別要求定制。
包    裝：使用1*20KG或1*200KG的塑料桶包裝，也可根據客戶要求的規格特別處理。
注意事項：（1）上光后需徹底干燥才能收卷或堆疊，否則易引起背粘現象。
            （2）當罩光后的產品有面對面放置時，需注意壓力不能太高，否則也有可能發粘。
保持期：自生產之日起一年，過期后需檢測確認未變質再用。本文資料是按照實際生產及試驗結果綜合而成的。但產品的性能是否適合貴廠的要求，則取決于特定的應用條件和所要印刷的材料。我們建議，用戶在開始進行印刷前，需要了解每種產品是否符合自己所有要求。由于我們不能預計或控制貴廠產品使用的條件，故對產品的性能不能作*保*。全部銷售業務，均受本公司的標準銷售條款及條件控制。

四、水性吸塑油（WOF-700系列）
產品特性:
①專門針對一次印刷生產現成吸塑卡可熱封的水性光油
②大部分吸塑膜都有很好合適（PVC、PET）
③防粘耐磨性能好吸塑溫度可從90℃——160℃
④大于6g/m2 涂布量能合得很好粘合力
⑤防粘耐磨性能好
印刷基材：適用于吸塑的卡紙。
應用范圍：橡皮輥（布）涂布上光可連線及不連線工藝。
產品規格：外觀乳白色液體
                    粘度45±5s(ZC#2 25℃)
                     固體含量48±1%
                     PH值8—9
調稀操作：主要溶劑為水。
        正常操作調稀劑：自來水：酒精或異丙醇=9   ：   1
         快    干    劑：自來水：酒精或異丙醇=7   ：   3
         慢    干    劑：自來水：丙二醇甲醚=7   ：   3
調稀用稀釋劑中的醇類建議盡量用異丙醇，如對異丙醇有嚴格限制時，建議用酒精和水混合后當稀釋劑。
黏    度：供應黏度是45±5s(ZC#2 25℃)，但在儲存中會有所增稠。印刷黏度：稀釋光油至30-35秒(ZC#2 25℃)，便能達到*印刷效果,水性光油只需加入少量稀釋劑就可調到印刷黏度，通常為5-10%。
PH  值：印刷過程中，應將它的PH值保持在8.0-9.0之間，使用氨水溶液調節即可
干    燥：烘爐溫度為60-90,引入熱風干燥效果更佳
印刷速度：5000-8000張/小時(涂布機)
洗     滌：由于水性光油干結后極難洗滌，所以必須盡量保持輥筒及光油處于動態，如有停機應立即洗凈輥筒，以防光油干結。洗滌劑通常為水，如有油墨干結在網穴中可使用1%氨水溶液洗滌，加少量洗衣粉混合后洗滌效果更佳。
標準產品：水性吸塑油 WOF-701
特殊產品：可按客戶的特別要求定制。
包    裝：使用1*20KG的塑料桶包裝，也可根據客戶要求的規格特別處理。
注意事項  （1）上光后需徹底干燥才能收卷或堆疊，否則易引起背粘現象。
          （2）當罩光后的產品有面對面放置時，需注意壓力不能太高，否則也有可能發粘。
保質期：一年，過期后需檢測確認未變質再用。本文資料是按照實際生產及試驗結果綜合而成的。但產品的性能是否適合貴廠的要求，則取決于特定的應用條件和所要印刷的材料，我們建議，用戶在開始進行印刷前，需要了解每種產品是否符合自己所有要求。由于我們不能預計或控制貴廠產品使用的條件，故對產品的性能不能作*保*。全部銷售業務，均受本公司的標準銷售條款及條件控制。

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