* 采用德國先進技術的底部吸嘴不停頓式飛達；
* 壓紙片及前擋規，雙張檢測裝置反應準確；
* 前擋勾板可配合紙板彎曲做上下調整；
* 吹\吸氣兩用優質真空泵壹臺；
* 左右各一套側定位推規；推規行程：5mm，側規定位精度+0.5mm；
* 輸送皮帶采用原裝進口，壓紙毛刷輪能適應不同厚度的紙板調節；
* 采用專利技術曲線變速送紙方式，確保紙張精確定位，前緣平整
* 紙邊到達前規有一個降速過程，確保前紙邊的定位精度+0.5mm；
* 蝸輪曲柄帶動肘桿式高精密度平面模切下工作臺；
* 模切沖程增大，使紙板尤其是AB瓦紙板更加容易脫模；
* 固定式高精密度平面模切上工作臺；
* 模切部操作安全門及氣動式版框安全鎖緊系統；
* 大力矩氣動式離合/剎車器；特殊設計的節流/氣流緩沖回路系統使氣動離合器開、合平順，不易散版；
* 模切鋼板氣墊托起裝置使模切鋼板拉出推入，更輕松容易；
* 契塊式壓力微調裝置
<帶顯示的讀數表>；調整壓力高度+1.5mm；
* 主傳動側采用強力型時規皮帶形式，并裝有同步檢測裝置；
* 高負載超大規格多片式平行凸輪間歇機構以及超負載保護進口扭力離合器；
* 高精密度進口叼紙牙排傳動鏈；
* 模切刀版與模切版框的聯接采用抓釘螺母和螺絲形式，裝入時采用中央定位系統，換版 快捷、準確；
* 8條高科技研發的叼紙牙排，每條12個進口精鋼叼紙牙片及配套牙枕；
* 模切部進紙口紙張到位檢測電眼，整機紙張傳送路線全程散版檢測監控；
* 二組前規定位塊，可單側或二側同時調整；
* 鏈條導軌采用VL復合材料，使耐磨性及抗震動性大大提高；
* 故障顯示及速度顯示采用電腦監控的人機界面(LCD)，整臺機器的顯示數據、操作指令、故障分析均可快速直觀的反映及處理；
* 各部件強制循環潤滑系統并配備油壓顯示及斷油警報裝置；
* 牙排傳動鏈條配備獨立自動潤滑油裝置；
* 上清廢框可提升距離400mm，增大了清廢部操作空間；
* 中央定位快速清廢版鎖緊裝置及上框模具裝夾系統，換版快捷，操作方便；
* 下框清廢模版采用中央定位系統，校版快，調整方便；
* 前清廢裝置能夠完全清除咬紙邊的廢料，并由輸送帶將咬紙邊廢料送出機外；
* 采用插桿式托架收紙升降臺及皮帶式輸送方式保護紙板表面在收紙過程中不易刮花磨擦；
* 不停式氣缸自動收紙插架及自動升降托架收紙臺配合交替使用，可計數堆疊，同時配合皮 帶輸送至機外（可與自動分紙機聯接）；
* 電子計數器；
* 可調節彈簧鏈條漲緊后緩沖從動輪大大減少牙排轉向的慣量沖擊并可保持鏈條的均衡漲緊度；
* 左右氣動側托紙桿；
* 三邊清廢和四邊清廢模切方式的互換采用一個按鈕氣動控制，模具更換快捷方便；
性能參數
| * *大紙張尺寸： | 16201200mm |
| * *小紙張尺寸： | 650450mm |
| * *大模切范圍： | 16001180mm |
| * 版框內徑尺寸： | 16301210mm |
| * 適用紙張范圍： | E、B、C、A和AB瓦楞紙板及彩裱瓦楞紙板（厚度1~8.5mm） |
| * *小廢邊寬： | 12mm(視模切產品的排列、紙張因素及操作因素而定) |
| * *小咬紙寬： | 6~12mm |
| * 刀 線 高： | 23.8mm |
| * *高機械速度： | 4500轉/時 |
| * 常用工作速度： | 3000~4300次/時（視模切產品的排列、紙張因素及操作因素而定） |
| * 模 切 壓 力： | 400噸 |
| * 總用電功率： | 42 kw（主電機功率：22kw，變頻調速；整機額定電流：70A；外接電源線截面積：25mm2） |
| * 電 力 要 求： | 380V，三相，50HZ |
| * 壓縮空氣泵： | 空氣壓縮機排氣量0.7m3/min（壓縮空氣額定壓力值：8bar）--用戶自備 |
| * 壓力調節范圍： | ±1.5mm |
| * 整機外形尺寸： | 11005×5670×2480mm（長x寬x高）(含踏腳臺) |
| * 整 機 凈 重： | 35噸 |
| * 機 器 毛 重： | 40噸 |
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