四方牌耐磨焊條廠家電話
金創牌耐磨堆焊藥芯焊絲四方特種耐磨焊條有限公司*牌涉及的不僅僅是 “形象”,為基本的是*牌維系于消費者對一種產品或一個公司的現行體驗之中。因此,*牌管理比*牌創建更為重要??梢詫?牌生命延續的做法是把客戶引入到*牌關系中來,讓客戶與*牌之間長時間形成的信賴關系維持和鞏固*牌的更新換代。即使*牌與客戶之間的關系還沒有顯現出來,但客觀上經濟利益的驅動已經使發展和維護關鍵客戶轉化成了塑造*牌基本的行動 ,客戶和*牌之間的關系就越緊密,同時,日積月累。一個好的、壽命長久的*牌正是建立在與它的客戶緊密關系基礎之上形成的。
用耐磨電焊條堆焊在磚機螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認同是一項簡便易行,降耗節支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣,除焊條本身的質量外,操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時,產生滑動。因此要求絞刀的推進表面應光潔,才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙, ,泥條擠不出來,泥缸嚴重發燒,無法生產。其實,磚機上的各節螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的*節比只承擔和輸送泥料任務的尾節的磨損要大五?六倍!就是同一節絞刀,其各部的磨損也相差極大:絞刀葉片正面要推擠泥料,磨損極大;而葉片的背面,幾乎不受什么壓力,磨損極小;葉片的棱邊,不僅線速度,而且要與泥缸內壁粘附的泥料強烈摩擦, ;而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一,磨損量也只有它的三分之一;至于*節絞刀的副葉,由于肩負切開和擠出泥料的雙重任務,全身受磨損量就。我們在作耐磨層的堆焊時,應該是邊棱部分*厚,可達5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅,而這一幅應是邊部較厚的3~4mm,往中間漸薄幅葉則應按上述原則前?后?邊棱全部堆焊,絞刀的其他部位,都不必堆焊。
由于磚機螺旋絞刀和攪拌機葉片只有磨粒磨損,沒有沖擊負荷,又希望焊層表面平整,所以堆焊時應采用電弧長度略大于焊條直徑的長弧焊接;并采用蛇形(W)運條法或8字形(888)運條法。這樣,只需用較少的焊條,較高的工效而得到一個寬而平整的優良耐磨表層。
在堆焊磚機的螺旋絞刀正面時,為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力,應順著泥流前進的方向即順葉片圓弧方向堆焊,切不可沿半徑橫向堆焊,以致泥料沿葉片向前滑動時跨門坎。
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D266高錳鋼耐磨焊條 適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作,如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。
鑄造碳化鎢耐磨焊條 鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具
鉆石牌碳化鎢電焊條 主要用氧-乙炔堆焊,多采用中性焰或微帶碳化焰。施焊溫度控帛在1600-1700℃左右,被堆焊工件局部加熱到850-950℃,再施焊,氧氣壓力0.2-0.6MPa.乙炔壓力0.02-0.1MPa.為獲得良好的堆焊層要注意正確掌握堆焊溫度,調整好火焰成份。
管狀鑄造碳化鎢氣焊條 適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用,如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
TDM-8耐磨焊條 主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料
錘頭專用耐磨焊條 磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
水泥廠專用耐磨焊條 要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊條(水泥廠專用)
D1011耐磨焊條 工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
TDO耐磨焊條 該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態下硬而韌抗裂性優,采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、