滅火器自動灌裝生產線(以下簡稱生產線)采用容積式灌裝方式,可對水型滅火器進行***灌裝,灌裝完成后,由人工對滅火器進行插閥,對準絲扣并旋合,然后在旋緊工位旋緊,***在充氣工位進行充氣。生產線采用PLC可編程控制,使驅動氣缸動作更加快捷、靈活;容積式灌裝方式使灌裝更加方便、***;整個生產過程減少了污染,改變了工作環境,是滅火器生產廠家理想的設備。
滅火器水基灌裝線技術要求
瓶體直徑:80mm-175mm(調整時為絲杠調整,在使用范圍內可任意調整)
滅火器瓶體高度:290mm-530mm
滅火器瓶體垂直度要求:每米垂直度誤差±2mm
滅火器瓶體高度要求:設計高度+誤差±1.5mm
滅火器直徑要求:設計直徑±1mm
1、灌裝工位(四工位灌裝機)
人工將滅火器瓶體放置于灌裝平臺,,灌裝到達設定重量后,自動停止,同時灌裝頭收回,人工將被灌裝好的滅火器放置到輸送線。從而完成了對滅火器的灌裝。本設備采用四個灌裝頭,四個灌裝頭可同時灌裝也可單獨灌裝。
2、輸送線
輸送線體為不銹鋼材質,線長11米,采用板鏈式輸送
3、裝閥工位
當滅火器瓶體到達裝閥工位后,由人工將閥門安裝至滅火器瓶口,并將瓶閥螺紋適當旋緊,然后調整閥門把手至同一方向,滅火器被輸送至下一工位。
4、旋緊工位
本工位工作過程為:當滅火器瓶在前一工位安裝瓶閥完成后,在輸送線拖動下被輸送至本工位,通過人工輔助將滅火器***到達旋緊工位,同時輸送線停止運轉,夾緊機構將瓶體夾緊,同時*保*瓶體和機械手兩者中心一致,然后旋緊機械手伸出并卡住瓶閥手柄將之旋緊,當旋緊扭力達到設定值后,旋緊動作自動停止,旋緊機械手復位,夾緊機構自動松開,滅火器瓶閥的旋緊動作完成。
5、充氣工位(雙工位)
該工位為雙工位,兩個工位循環交替工作,即1#工位放好滅火器后,按下充氣按鈕,
開始自動充氣,1#工位工作的同時,在2#工位放置滅火器瓶,放好之后按下按鈕開關即開始充氣,2#充氣同時1#充氣完畢,放入輸送線后再繼續更換下一個滅火器瓶體
1.2 安裝調試
1.2.1 搬運。本設備宜采用叉車搬運。
1.2.2機器的固定。在用戶確定機器的擺放位置后應把機器調平,并將其牢固固定。
1.2.3將輸送帶放于托盤【1】前側,使輸送帶側邊與其前側端面間距在1-2cm之間,然后調整輸送帶高度,使其與托盤【1】高度保持一致。
1.2.4氣源連接。將干燥潔凈壓力穩定的氣源與機器上的氣源入口相連接,使其壓力保持在0.6-0.8MPa ,觀察氣源調壓閥上的油杯,即時添加透平1號油,并使其在每分鐘6-7滴為宜。
1.2.5電源連接。本機供電為三相四線制(即AC380V/220V 50Hz),將電源線接通,打開機器上電源開關,電源指示燈亮,觸屏工作,點動【水泵開】,觀察轉向是否與其箭頭方向一致。如不一致,調整相序線頭即可改變旋向。