隨著自動化生產的改造,在線測量更符合生產標準,尤其是對生產速度快的軋材,才能在*保*品質的同時,降低廢品次品的生產。在線直線度測量儀的研發為直線度的測量帶來福音。
在線直線度測量儀采用光電測頭對管材直線度進行測量。測量時在水平(X軸)和豎直(Y軸)方向上各設置3組測頭測量管材X軸和Y軸方向的邊緣位置,相鄰兩組測頭的距離為500mm。
數據采集:被測棒材通過測量儀時,每組測頭采集圖1所示截面的X軸和Y軸方向的位置數據。3組測頭共采集同時刻的3組位置數據。
數據計算:系統根據測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線,位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2,利用三角函數即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。
直線度測量儀可設置產品規格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數??稍O置刷新頻率、通信端口等??稍O置報警的形式和閾值,測量值超差時聲光報警。誤差過大時,放入標準直棒后校準可恢復精度。每根鋼材保留一個完整的測量記錄,數據存儲時間大于1年。
直線度測量儀采用了先進的光電測量原理和高分辨率的CCD圖像傳感技術、多項同步技術等,集光學、電子學、精密機械學、計算機技術等新興技術于一體,為鈦棒企業在線檢測提供了科學的手段??朔顺R帨y量方式的缺陷,具有安全可靠、測量準確、實用性強和無輻射危害等特點,并能通過計算機管理網絡達到數據共享的功能,有效的改善測試環境,提高生產效率、成材率和產品質量。
進行智能制造改造的自動化生產線上,用測量設備代替人工測量工作,不僅僅提高了效率,對質量上也得到了大幅度的提升。直線度測量儀是高精度的在線檢測設備,能做到高質量的在線測量外徑與直線度尺寸,是軋制生產中的重要幫手。
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