我們都知道,鋼材,尤其是高速線材的生產速度是非??斓?,目前其速度可以達到120m/s,面對如此迅捷的生產速度,軋鋼測徑儀能跟上生產節奏嗎?又是如何應對的,本文為您詳細介紹。
面對越來越快的軋制生產速度,軋鋼測徑儀也將速度進行了提升,它采用了電子快門技術、高亮度光源、高質量線陣CCD、高頻測量技術,將測徑儀的測量頻率得到進一步提升。
當測量高速運動的物體時,被測物會產生不規則的高頻抖動。如果測頭的測量頻率低,在CCD芯片掃描的時段內,CCD芯片上的影像就會出現虛影或影像的重疊,會導致測量系統讀取的數據與被測物的實際尺寸不符。測量頻率越高,芯片的掃描時段越小,虛影或影像的重疊也就越小,所以測量頻率越高測量精度越高。以軋制速度為100m/s的高速線材為例:當測量頻率為100 Hz時,采樣間隔為1米,即每米測量1個點;當測量頻率為500 Hz時,采樣間隔為0.2米,即每米測量5個點。顯然高頻率的測量系統更容易檢測出被測物的外輪廓缺陷。影響采樣間隔和單位長度內的測量點數。
目前快速測徑儀的測量頻率能達到1000Hz,面對超高的速度也能*保*檢測質量,軋鋼測徑儀的測量頻率一般設置為500Hz,即每秒測量500個數據,應對快速生產模式已足夠,對更加快速的生產模式則可采用1000Hz的測徑儀。
軋鋼測徑儀為了能實現全方位的檢測,采用的八軸檢測的方式,這樣可以對同一截面的八向尺寸進行檢測,它們組合成的圖像近似圓形,可完成全方位的測量,每組測頭又互相獨立,互不干擾,每組測頭的測量頻率均可達到500Hz/1000Hz,滿足生產人員對軋鋼生產情況的監測需求。
軋鋼測徑儀的快速測量是為高速軋鋼研發的產品,使其能準確的測量,避免因快速生產監測不及時造成的廢品、產品的生產。
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