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電動液壓脫模器實行一年內保修,三個月內有質量問題包換,終身維修。
電動液壓脫模器工藝精湛,性能優異,操作簡單,控制精度高,可靠性好,完全滿足試驗要求。主要產品有混凝土水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水卷材試驗儀器、化學分析儀器、試驗機、天平、試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質量檢測中心提供全套試驗儀器與檢測儀器設備。
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電動液壓脫模器操作使用:
◆將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當試筒上沿接近儀器頂板時,此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應停機找正,以*保*順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置,以*保*試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升, 試件即可順利脫出。
◆脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機反轉,絲桿即快速下降。
◆接好電源,測試電機的正反轉,低速為上升, 高速為下降。使用電動脫模時,將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時,將膠木球手柄推入。
◆根據脫模試筒的大小,將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時,儀器頂板即為脫模板。
◆由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
◆電氣安全接地。
電動液壓脫模器參數:
◆*大脫力:20kN。
◆絲桿機動上升速度:50mm/min 。
◆絲桿機動下降速度:78 mm/min。
◆脫模絲桿*高上升極限距離:270mm 。
◆脫模絲桿*低下降極限距離:30mm。
◆電機規格:AOD 7134/6,400/250W ,1400/900rpm。
◆電源:AC380V 。
電動液壓脫模器操作規程:
◆當全部試件脫模完成后,降下托盤,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降至工作臺以下位臵即停,將倒順開關向左撥到停機位臵,油泵停止工作,切斷電源,清理好工作臺和試模等,并將試模等涂拭防銹機油,以備下次使用。
◆儀器使用中應注意觀察壓力表示值,嚴禁超過35Mpa,當接近此壓力時應迅速下壓升降手動桿或關閉電源,防止發生意外。
◆脫模時應注意油缸上升距離,嚴禁上升活塞與試?;蚨ㄎ画h接觸,以防損壞機件,甚至發生傷人事故,操作人員必須特別注意。
◆使用前應檢查電氣系統,接地是否可靠,熔絲是否有效等,確認無誤后方可進行操作。
◆加油或換油后,必須排盡系統內空氣,即先將升降桿臵于中間停止位臵,倒順開關撥到中間停止位臵,然后接通電源,將倒順開關向右撥到開機位臵,油泵開始工作;上提升降桿使升降活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?,F象,如有,則立即關機檢查,排除故障;如無異?,F象,應使活塞上升一段距離后再下降,如此往返幾次,以排除油缸內的空氣,并觀察無異常現象時,將升降桿臵于中間停止位臵,即可待機使用。
◆首次使用前,應向油箱內加注6L液壓油(打開后蓋板加油),并檢查各油管接頭和緊固件是否松動,以防漏油影響使用;以后使用過程中,應根據使用情況,定期檢查液壓油潔凈與否,并每半年更換一次液壓油,以防影響正常工作。
◆液壓油規格應視溫度不同選用:
(1)當環境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46(相當于30#液壓油);
(2)當環境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68(相當于40#液壓油)。
◆脫模時應先調整托盤高度,以符合不同試模要求,把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上,大致定位后,根據不同試模確定使用不同的脫模定位環(Φ150或Φ152的大試模不用定位環),注意此時定位必須準確無誤。
◆試模定位后,上提升降桿開始脫模,注意觀察脫模情況;當試件脫出定位環時立即下壓升降桿至中間停止位臵,使活塞停止上升。
◆仔細取走脫出的試件,備試驗用,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降下至托盤以下位臵即停,小心取走定位環、試模和下壓塊,以便下一個試件制模和脫模。
電動液壓脫模器用途:
該儀器可用于直徑為:50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm高度為230mm以內的各種試模內試件脫模。