硫化機恒溫

 硫化機恒溫由于加熱溫度均勻、使用簡單安全、熱能損耗小等特點完全彌補了傳統鍋爐的不足是一種新型、安全、高效節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使導熱油循環，將導熱油熱量傳遞給用熱設備。導熱油電加熱爐由電加熱器、電器控制部分、熱油泵、膨脹槽等組合成一起用戶只要連是管和電源就可使用，是一種整機加熱設備。

1、能在交底的運行壓力下(0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤320℃),降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性，不需要年審。

2、加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。

4、運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產品規格全，用戶選擇范圍廣。

7、加熱均勻,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。

8、運行控制及安全監測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。

9、加熱方式為循環加熱,所以介質無損耗。閉循環供熱,熱量損失小,節能效果顯著,無污染,使用范圍廣。

硫化機恒溫在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。