主要用途
該試驗機主要用于扭轉原材料、半成品零部件、成品零部件的檢測。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間，可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。試驗臺采用計算機控制操作，可進行扭矩、峰值、角度、曲線等數據的采集；顯示器顯示被測試零件的扭矩-時間，扭角-時間，扭矩-扭角試驗曲線；可以實現試驗數據存儲、考取、打印試驗報表等。
功能介紹
自動顯示：在試驗過程中，實時顯示試驗力、峰值、試驗狀態；
自動對應：在實驗過程中角度、扭矩自動對應；
自動運行：輸入試驗參數,可自動完成試驗過程；
自動計算：試驗完成后，抗扭強度等可自動計算結果；
自動存儲：實驗數據、曲線自動存儲到電腦中；
方便查詢：點擊查詢按鈕，可查詢做過的多組實驗數據；
打印結果：試驗結果可通過打印機打印出來；
操作方便：漢字菜單式操作，直觀明了；
功能齊全：能夠進行不同材料、零部件試驗；
閉環控制:開放式數據聯接接口，扭矩、轉角（或扭角）閉環控制等
動態曲線：試驗過程中能夠顯示出動態曲線圖；
破斷判斷:試樣破損后,機器自動停止;
保護功能:過載保護功能外，還有過流、過壓能保護功能。
條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行
自動變速：試驗過程中扭轉速度可按預先設定的程序自動變化
過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成；
曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析；
曲線選擇：可選擇扭矩-時間，扭角-時間，扭矩-扭角等曲線進行顯示和打?。?/div>
試驗報告：形成報表，并可打印及儲存；
應用標準
GB10128-1988《金屬室溫扭轉試驗方法》
GB/T 239.1-2012《金屬材料 線材 第*部分 單向扭轉試驗方法》
ISO 7800:2003《金屬線材單向扭轉試驗方法》
ISO 9649:1990《金屬線材雙向扭轉試驗方法》
500Nm微機控制扭轉試驗機-濟南時代試驗機廠
技術指標
1.樣式：臥式
2.*大試驗力：500Nm
3.試驗力分辨率：0.01Nm
4.精確測量范圍: 1%FS-100%FS；
5.試驗力示值相對誤差：＜±1%
6.試驗力示值重復性誤差：＜ 1%
7.扭矩分辨力：1/300000（全程分辨力不變）
8.加扭矩方向：正反兩方向轉角測量范圍：0～1000rad（0-365000°）
9.角度分辨率：0.045°（(0.006°采用的電機脈沖,不建議此種方式誤差太大,我公司采用日本歐姆龍光電編碼器,單獨安裝輸出軸上）
10.轉角示值相對誤差：＜±1%
11.轉角示值重復性誤差：＜ 1%
12.扭轉附具：三爪卡盤式+標準試樣加塊(按照國標<金屬材料使用扭轉試驗方法>)
13.夾持范圍（mm）:φ3～φ100標準試樣加塊(按照國標<金屬材料使用扭轉試驗方法>)
14.試驗行程：300mm(按照國標<金屬材料使用扭轉試驗方法>足夠) (可以600mm)
15.扭轉速度控制范圍：0.1°/min～1000°/min 無極調速
16.扭轉速度示值相對誤差：＜±1%
17.扭轉速度示值重復性誤差：＜ 1%
18.試驗機級別：1級
19.13、試驗機尺寸：約500*430*1300 mm（帶儲物空間）
20.14、外觀：應符合GB/T2611要求
21.15、成套性：符合標準要求
22.16、保護功能：試驗機有過載保護功能
23.17、供電電源：220V，50Hz
24.18、重量：260KG
500Nm微機控制扭轉試驗機-濟南時代試驗機廠
產品配置
1.主機一臺；
2.電機一臺
3.伺服驅動器一套
4.精密導軌+滑塊二副;
5.減速系統(專門定制,解決了擺線針輪減速機齒輪咬合間隙大)一套
6.高精度扭矩傳感器一只;
7.光電角度編碼器一只；
8.噴塑外殼一套
9.電源線、數據線各一根
10.地腳螺栓一套
11.試驗工具一套
12.扭轉附具一套(三爪卡盤，加持直徑范圍0-80mm,加塊加持標準試樣)
13.說明書、合格證、軟件使用說明書、裝箱單各一份
14.MUC（1/30萬）控制采集系統一套；
15.惠普HP品牌商務計算機一臺
16.惠普HP品牌液晶顯示器一臺
17.激光打印機一臺
18.北京鋼院:扭轉計
19.基于Windows操作系統的計算機控制軟件一套
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通過認證 
