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牌號
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C
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Mn
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Si
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Cr
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V
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Mo
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Nb
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W
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其他
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Fe
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硬度（HRC）
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MD60A
|
5.0-6.0
|
1.0
|
1-2
|
26-35
|
2-3
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|||
|
MD62A
|
4.5-5.5
|
1.0
|
1-2
|
20-26
|
1-3
|
1-4
|
1-3
|
≤5
|
余
|
58～60
|
|
|
DH611
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
25-30
|
≤5
|
余
|
57～62
|
||||
|
DH621
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
20-24
|
1-2
|
1-2
|
1-3
|
1-2
|
≤5
|
余
|
59～64
|
|
MD601
|
4.5-5.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.5
|
25-30
|
≤5
|
余
|
56～60
|
||||
|
MD611
|
5.5-6.5
|
0.5-1.0
|
0.5-1.0
|
30-38
|
≤7
|
余
|
59～62
|
||||
|
MD621
|
5.0-6.0
|
1.0-1.5
|
1.0-1.5
|
20-24
|
1-4
|
2-6
|
2-8
|
1-4
|
≤5
|
余
|
60～66
|
|
焊接電流（A）
直徑（mm）
|
80～140
|
140～200
|
包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
|
層間及預熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷
|
|
|
Ф1.6
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
|
||||
|
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
氣體流量（L/min）
直徑（mm）
|
220～350
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：30～40公斤
|
|||
|
25～35
|
|||||
|
15～20
|
|||||
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
||||
|
埋弧焊
藥芯焊絲
|
|||||
|
焊接電流（A）
|
350～400
|
400～550
|
|||
|
焊接電壓（V）
|
22～28
|
26～32
|
|||
|
焊接速度（mm/min）
|
500～600
|
500～600
|
|||
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牌號
|
種類
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
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|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
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|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
|
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
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TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
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MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
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ZD5
|
2
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48～52
|
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
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ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
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TN65
|
1
|
62～66
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主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。
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